進捗管理システム PICS-P
当社の進捗管理システム、pics-pは生産現場における進捗状況をデータ化するシステムです。
特徴
１．省スペース
設置場所をとらないコンパクトなハンディターミナルを採用。省スペースでの設置を実現。
２．簡単操作
タッチ式の入力で操作は簡単。
３．事務所、生産現場でデータの送受信
加工カードの印刷されたバーコードを基に各データを事務所、生産現場でリアルタイムに送受信することができます。
４．ネットワークを活用
加工指図データの各工程現場での受信。処理実積データは加工データとともにホストコンピュータに送信。
５．システム連携(オプション)
オプションでKITAMURA、PICSシリーズとのシステム連携により、全工場単位での
生産管理を実現。
picsシリーズ：ｐｉｃｓ－ｉ検反管理システム、PICS-S収縮率管理システム、PICS-F仕上条件管理システム
仕様
| ハンディターミナル | ｆｔｎ液晶 ４．５インチ（モノクロ） |
| 分解能 | ヨコ２００ｘタテ３２０ |
| 外形寸法 | ８９（ｗ）ｘ１７６（ｈ）ｘ３６（ｄ）ｍｍ |
| 重 量 | ５４０ｇ |
| バーコードスキャナー | 読取幅 ６０ｍｍ |
各種管理資料・警告表 出力票例
| 機台別仕掛表 | 機台毎に、指図書のデータと投入・染色の日付などを集計。 |
| 再加工一覧表 | 再加工を要するロットを、得意先別と再加工の原因別に集計。 |
| 未投入警告一覧表 | 投入予定日を過ぎてなお、その処理が行われていないロットをピックアップ。 |
| レサイプ未確認一覧表 | 加工予定日が近いにもかかわらず、レサイプが未完のロットをピックアップ。 |
| 加工実積表 | 設定された期間において、工程毎に加工実積を集計。 |
オプション 無線端末
特 徴
1.ハンディターミナルとバーコードリーダーの一体型端末。
2.離れた場所のバーコードの読取りが可能（通信可能距離 参照）
仕 様
外形寸法：７５（ｗ）ｘ１９９（ｄ）ｘ４８（ｈ）ｍｍ
重 量：約３８０ｇ（バッテリーカートリッジ含む）
通信可能距離 ：約１００ｍ（屋内） 約３００ｍ（屋外）
担当者様別の利点
現場担当者様には
進捗データの簡単入力
加工カードに印刷されたバーコードを、工程の通過毎に進捗専用端末で、読取るだけで作業はｏｋ。目視確認により生じる、小ロットの見落としもなくなり、報告書の記入が不要となることで、手書きミスを削減します。
進捗データの自動送受信
加工ナンバー・日付・時刻・数量等の実積データはサーバーを介し、事務所のホストコンピューターに自動送信します。したがって、現場と事務所を行き来する必要がありません。確認に要していた、労力や時間のロスをカットします。
工場管理者様には
現生産状況の把握
広い構内の全製品・全行程を把握するのはなかなか困難です。しかし、ｐｉｃｓ－ｐなら現場の進捗状況がリアルタイムで入ってくるので、事務所にいながら、全工場内の動きを把握することができます。
計画的生産への移行
データは目的に応じて、実績表や、警告表などの形で集計され、管理資料として出力。機台毎の仕掛状況や生産能力の実状を知ることにより、生産工程に対する見直しや、次期生産計画の具体的立案に役立てることができます。
営業担当者様には
納期確定による信頼性の向上
工程の進捗状況がリアルタイムに把握できるので、生産中の製品納期の確定も短納期の急送品の納期の見通しもスムーズにできます。
また、各種警告表の完備で、納期おくれのピンチも事前に回避でき、信頼性の向上に一役買います。
事務担当者様には
事務労力の削減
集められたデータはコンピュータにより、自動集計されます。
繁雑で面倒なデータ入力や集計作業から解放されます。また、入力・転記ミスがなくなることで、事務員の残業時間が軽減されます。