進捗管理システム PICS-P

当社の進捗管理システム、pics-pは生産現場における進捗状況をデータ化するシステムです。

特徴

1.省スペース
設置場所をとらないコンパクトなハンディターミナルを採用。省スペースでの設置を実現。
2.簡単操作
タッチ式の入力で操作は簡単。
3.事務所、生産現場でデータの送受信
加工カードの印刷されたバーコードを基に各データを事務所、生産現場でリアルタイムに送受信することができます。
4.ネットワークを活用
加工指図データの各工程現場での受信。処理実積データは加工データとともにホストコンピュータに送信。
5.システム連携(オプション)
オプションでKITAMURA、PICSシリーズとのシステム連携により、全工場単位での
生産管理を実現。
picsシリーズ:pics-i検反管理システム、PICS-S収縮率管理システム、PICS-F仕上条件管理システム

仕様

ハンディターミナル ftn液晶 4.5インチ(モノクロ)
分解能 ヨコ200xタテ320
外形寸法 89(w)x176(h)x36(d)mm
重 量 540g
バーコードスキャナー 読取幅 60mm

各種管理資料・警告表 出力票例

機台別仕掛表 機台毎に、指図書のデータと投入・染色の日付などを集計。
再加工一覧表 再加工を要するロットを、得意先別と再加工の原因別に集計。
未投入警告一覧表 投入予定日を過ぎてなお、その処理が行われていないロットをピックアップ。
レサイプ未確認一覧表 加工予定日が近いにもかかわらず、レサイプが未完のロットをピックアップ。
加工実積表 設定された期間において、工程毎に加工実積を集計。

オプション 無線端末

特 徴
1.ハンディターミナルとバーコードリーダーの一体型端末。
2.離れた場所のバーコードの読取りが可能(通信可能距離 参照)

仕 様
外形寸法:75(w)x199(d)x48(h)mm
重 量:約380g(バッテリーカートリッジ含む)
通信可能距離 :約100m(屋内) 約300m(屋外)

担当者様別の利点

現場担当者様には

進捗データの簡単入力
加工カードに印刷されたバーコードを、工程の通過毎に進捗専用端末で、読取るだけで作業はok。目視確認により生じる、小ロットの見落としもなくなり、報告書の記入が不要となることで、手書きミスを削減します。

進捗データの自動送受信
加工ナンバー・日付・時刻・数量等の実積データはサーバーを介し、事務所のホストコンピューターに自動送信します。したがって、現場と事務所を行き来する必要がありません。確認に要していた、労力や時間のロスをカットします。

工場管理者様には

現生産状況の把握
広い構内の全製品・全行程を把握するのはなかなか困難です。しかし、pics-pなら現場の進捗状況がリアルタイムで入ってくるので、事務所にいながら、全工場内の動きを把握することができます。

計画的生産への移行
データは目的に応じて、実績表や、警告表などの形で集計され、管理資料として出力。機台毎の仕掛状況や生産能力の実状を知ることにより、生産工程に対する見直しや、次期生産計画の具体的立案に役立てることができます。

営業担当者様には

納期確定による信頼性の向上
工程の進捗状況がリアルタイムに把握できるので、生産中の製品納期の確定も短納期の急送品の納期の見通しもスムーズにできます。
また、各種警告表の完備で、納期おくれのピンチも事前に回避でき、信頼性の向上に一役買います。

事務担当者様には

事務労力の削減
集められたデータはコンピュータにより、自動集計されます。
繁雑で面倒なデータ入力や集計作業から解放されます。また、入力・転記ミスがなくなることで、事務員の残業時間が軽減されます。

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